Tüm Kategoriler

Şu bileşenlerden oluşur: kafa, kafa kaplaması, oksitleyici ve yakıt (yanma maddesi) tankları, alet bölmesi, kademeler arası bölüm, motor itme yapısı, kuyruk bölmesi ve diğer bileşenler.Ayrılması gereken kısımlarda ayrı bağlantı aparatları mevcuttur.

İlk 2,5 cm için tipik olarak 0,1 mm (ilk inç için 0,004 inç) ve her ek santimetre için 0,02 mm (döküm malzemesine bağlı olarak) birinci sınıf boyutsal doğruluk

Kum döküm tekniği kullanılarak yapılan dökümler, kum kalıplarda oluşturulur.Çelik, demir ve demir dışı alaşımlı dökümlerin çoğu kum döküm kullanılarak üretilebilir.Kum döküm, proseste kullanılan modelleme malzemeleri ucuz ve elde edilmesi basit olduğundan ve kalıpların inşa edilmesi basit olduğundan, tek parça imalata, toplu üretime ve seri üretime uyarlanabilir.Uzun zamandan beri döküm imalatında temel adım haline geldi.

Kayıp balmumu dökümü olarak da adlandırılan hassas döküm, balmumu presleme, balmumu onarma, ağaçları bir araya getirme, bulamacı daldırma, balmumu eritme ve erimiş metal dökümü gibi prosedürleri içerir.Balmumu kullanılarak dökülecek bileşenin balmumu kalıbının yapılması, ardından çamur kalıbı oluşturmak için çamurla kaplanması, kayıp balmumu dökümü olarak bilinir.İç balmumu kalıbını eritmek için kurutulmuş kil kalıbını sıcak suya koyun.

CNC makine servisi, üretim döngüsünü kısaltmanın ve makinenizin bileşen parçalarının maliyetini düşürmenin mükemmel bir yoludur.CNC işleme hizmetleri, çeşitli yenilikçi teknolojileri entegre ederek üretim sürecini kolaylaştırabilir, işlenmiş parçaların seri üretimini hızlandırabilir ve daha yüksek bir doğruluk düzeyine ulaşabilir.

Düşük fiyatlar ve ihtiyaçlarını karşılayan kalite, birçok müşterinin hizmetlerimizi kullanma kararlarını etkileyen iki faktör olabilir.Uluslararasılaşma ilerlemeye devam ettikçe, fiyat artık kalifiye bir tedarikçi belirlemek için bir gelişme faktörü değildir.

Bir dizi geleneksel işleme tekniği, önemli bir tanesi olan CNC torna işleme ile değiştirilmiştir.Geçmişte, parçalar insan gücüyle çalışan torna tezgahlarında üretiliyordu.Ancak günümüzde CNC torna tezgahı, parça yapmak için bir araç olarak popülerlik kazanmıştır.Yöntem çok popülerlik kazanmış olsa da, herkes CNC torna işlemenin temellerinde usta değildir.

CNC işleme, doğası gereği yüksek düzeyde doğruluk ve hassasiyet ve çok az hata olasılığı sunan bir yöntemdir.Bunun nedeni, bilgisayar destekli bir program üzerinde çalışması ve CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) kullanılarak oluşturulan 3B tasarımları girmesidir.Her eylem için bir makine arabirimi kullanılır.Bu makinenin talimatlarını yerine getirmesi için herhangi bir manuel giriş gerekmez.En karmaşık ve sonlu geometrinin bile teknik olarak ele alınabilmesini sağlayan bu otomatik prosedürler sayesinde en yüksek düzeyde hassasiyet mümkün hale gelir.

Otomotiv, tıp, havacılık, elektronik, gıda, inşaat, güvenlik, denizcilik ve diğer sektörler için, ihtiyaçlarınızı karşılayan güvenilir ve uygun fiyatlı dökümler üreten özelleştirilmiş basınçlı döküm hizmetleri sunuyoruz.En kısa sürede ücretsiz fiyat teklifi almak için sorgunuzu gönderin veya çizimlerinizi gönderin.

Enjeksiyon kalıplamaya benzer şekilde, alüminyum yüksek basınçlı döküm, erimiş dökme metalin kalıp odasına dökülmesini içerir.Alüminyum basınçlı döküm hizmetleri, karmaşık geometrilere sahip karmaşık parçalar oluşturmak için kullanılabilir.Otomobil motor blokları, külbütör kolları, karbüratörler, su pompası muhafazası, şanzıman muhafazası, debriyaj muhafazası, direksiyon muhafazası ve diğer üretim parçaları, hassas döküm alüminyum bileşenler arasındadır.

Döküm, dövme, ekstrüzyon, haddeleme, çekme, damgalama, kesme, toz metalürjisi ve diğerleri dahil olmak üzere metal malzemeleri gerekli ürünlere dönüştürmek için kullanılan çok sayıda işlem yöntemi vardır.Bunlar arasında en temel, yaygın olarak kullanılan ve kapsamlı işlem yöntemi dökümdür.Döküm, ergimiş metalin yüksek sıcaklıklara dayanabilen malzemelerden yapılmış içi boş bir kalıba dökülmesini içerir ve yoğuşturma işleminden sonra sonuç istenen şekilde oluşturulur.

Çizim Tasarımı: Minghe mühendisleri, DFM'nin dökümlerin üretilebilirliklerini korurken işlevselliğini geliştirmek için en iyi tekniklerden biri olduğuna inanıyor.Minghe'deki ondan fazla yetenekli mühendisten oluşan bir ekip, malzeme yapısı hakkında değerli tavsiyeler verecek ve tasarım, maliyet ve parça mülkiyeti arasında bir denge kuracaktır.